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说明书印刷流程

使用说明是大家日常生活常常能够看到的一种纸版印刷物，可是大伙儿可了解它是怎么做出去的呢？使用说明包装印刷的基础步骤是什么呢？下边深圳市雅特美就来跟大伙儿详聊一下：

1、丝印网版步是出丝印网版，便是要把制做好的制成品根据机器设备輸出到能够 包装印刷的PC胶卷上。

2、打样品打样品的是以便能更强的整修，而打样品的也分成复印机打样品、大数字打样品和简单打样品几类，现阶段而言应用比较多的是大数字打样品。

3、拼板拼板也被大家称作“装版”或是“组版”。由于在一切正常的工作上，我们在使用说明包装印刷中一般都不是正常的印刷尺寸，一些是较为独特的，此刻就必须做拼版印刷。

4、油墨印刷油墨印刷便是大家平常常说的曝出，也就是将有文图的胶卷、***纸等根据曝出将文图影印到涂有光感应物的版上，随后在开展风干，全部曝出的全过程便是大家说的油墨印刷。

5、包装印刷大家将晒好的版固定不动到印刷设备的胶棍上，就可以开展校准印刷油墨，然后终的包装印刷也就开始了。

6、生产加工后一步是生产加工，当代大家看到的使用说明一般全是较为简单的，包装印刷进行之后就可以用了，可是也有许多使用说明在中后期也有许多公益性，例如覆亚膜、压印、折页、托裱、UV、订装、凸凹、烫印等加工工艺。

我们怎样避免折页出现爆色问题呢？

重要還是在文档设计方案上，大家只必须测算出折位的部位，并在折位预埋2-4mm用于做曲线位，那样在折页的情况下能够 彻底绕开图形。

假如背景色原本就贴近乳白色，这一曲线位可以不考虑到。作为客户和印刷者都希望这个颜色误差的数值是零，但由于实际生产中各方面条件所限，完全消除颜色误差是不可能的，只能通过加强各环节的品质管制，使产品的颜色品质差别控制在规定的色差标准以内。此外大家还可以从加工工艺上解决困难，例如选用别的材料，拆换成80Ｇ之上的双铜纸或是哑粉纸，而且在有图形的那一面过光胶或是哑胶。假如折页使用说明的正反面曲线处都是有灰黑形，那麼就提议两面过光胶或是哑胶。

特别是在像有一些顾客的折页使用说明的双面都是有很深的背景颜色，对于这类状况一定要提议顾客两面过光胶或是哑胶。四色印刷是利用CMYK按减色混合原理实现全彩色的平版印刷方法。由于已过胶以后，就等于给纸型穿上了一层维护衣，在折页时，光胶或是哑胶在一定水平上面对纸型起维护***，进一步减少了曲线处纸型的损坏水平。

说明书印刷影响飞墨的因素

(1)印刷油墨粘度过大，印刷油墨在墨辊出入口被变长，易产生飞墨，一起还会继续组成传墨不均，使纸型拨毛取关，纸型从橡皮布上脱离艰难，易花版、掉版等;粘度过小，墨层隔断欠安，易产生飞墨，一起易使印刷油墨乳状液，起浮脏、糊版、营业网点扩张，危害包装印刷产品品质。长期致力于电子电器、IT通信、计算机、玩具、等行业客户印刷品的工艺研究、开发、设计、印刷。

(2)墨辊上墨层愈厚，飞墨愈大。6、凹痕状况这一状况会造成无焊膏，抗压强度不够，脱离，部位偏移，立碑状况的造成。打样品的在铜板纸上，墨层薄厚在1.2μm时，版上印刷油墨只需抵达2.8g/m2就可以了;但用胶版纸包装印刷，版上印刷油墨至少要抵达4g/m2。碰到纸型特性对印刷油墨黏附力欠好的状况，易组成墨辊堆墨，进而产生飞墨

(3)墨辊表层凹凸不平及表层干结开裂时，一部分印刷油墨层加厚型，墨雾量扩大，易产生飞墨。

(4)包装印刷速率提升，飞墨扩大。

(5)气体空气湿度小，推动飞墨产生;环境湿度扩大时，正电荷减少，飞墨质量互变规律小。

(6)假如印刷油墨中润版液过多，组成不容乐观的W/O型乳状液印刷油墨，粘度骤降，墨丝减短，会产生不容乐观的飞墨状况。一起，渗入印刷油墨的润版液还会继续浸蚀金属材料墨辊，在墨辊表层组成亲隔水层而抵触印刷油墨，组成金属材料墨辊脱墨。

(7)高含量印刷油墨的相互连接料，在印刷油墨隔断时非常容易拉成才丝，产生飞墨。

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